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        除塵布袋的選擇及除塵濾袋預涂層技術

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        如前所述,各種除塵布袋(濾袋)在滿足溫度、濕度以及化學腐蝕等其它條件的要求方面,不可能具有完美無缺的性能。因此,正確選擇除塵布袋(濾袋)將成為布袋除塵器充分發揮其效能的重要環節。應根據以下的原則來選擇。

          根據粉塵性質選擇除塵布袋(濾袋)

          首先根據過濾氣體和粉塵性質的分析測定結果,并參照各種除塵布袋(濾袋)的性能選擇,另外,除塵器的設計要符合所使用之除塵布袋(濾袋)纖維的性能。而且為更好、更充分地發揮除塵布袋(濾袋)的性能,必須考慮設計氣體冷卻裝置、預除塵裝置等輔助設備。

          除塵布袋(濾袋)壽命短、易破損等缺點的產生,從使用后的除塵布袋(濾袋)進行分析結果看,大多數情況是在超越除塵布袋(濾袋)性能的工況條件下進行使用所造成的,特別是由于高溫的影響造成除塵布袋(濾袋)壽命短的實例很多。由于管理上的偏差,氣體溫度往往會長時間在超越除塵布袋(濾袋)耐熱溫度的狀態下頻繁變動,所以應選擇用耐熱性比較高的除塵布袋(濾袋)為宜。

          氣體和粉塵為酸性和中性時,最好使用對大部分無機酸和有機酸具有抵抗性的、以聚酯和聚丙烯為原料的除塵布袋(濾袋)。但是必須注意當煙氣溫度超過80℃的條件下,聚丙烯的強度會惡化。聚酯除塵布袋(濾袋)在過濾堿性氣體時,由于溫度和濕度等條件的影響,會遇水分解,造成除塵布袋(濾袋)強度顯著下降。因此,在此情況下,必須改用尼龍除塵布袋(濾袋)。有一此除塵濾袋(聚四氟乙烯等)因價格等方面的關系,其適用范圍要受到一定的限制,故選擇時要特別慎重。除塵布袋(濾袋)在滿足溫度、濕度以及化學腐蝕等其它條件的要求方面,不可能具有完美無缺的性能.

          在新的除塵布袋試運行時,應特別注意檢查下列各點:

          a.要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否暢通,防止堵塞和腐蝕發生,積灰嚴重時會影響主機的生產。

          b.濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生,投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

          c.處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

          d.風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

          e.清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾作業,將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來,最終影響其使用效果。

          通常粉料"預涂層處理"粉料常用干的石灰粉、生料粉或硅藻土等。

          濾袋預涂層技術在脈沖袋式除塵器有廣泛應用。預涂層技術分為兩類,一類是在除塵器試運轉時進行一次性噴涂,建立一次粉塵層用來防止細塵滲入濾布造成濾袋堵塞,阻力偏高。另一類是在除塵器正常運行中不斷進行噴涂,建立吸附層,用來凈化有害氣體。

          "預涂層"加入量按袋式除塵器的過濾面積,至少投入200g/平方,應使除塵器壓差(濾袋內外壓差)增加到120-250Pa為宜。

          "預涂層"時粉塵積聚黏結在濾布表面形成一次粉塵層,對于高黏性粉塵,采用預附層技術處理,可使除塵器壓力損失下降,效率提高。

          啟動主風機使除塵系統達到設計風量同時關閉壓縮空氣清灰系統。在除塵器前的風口喂入粉料,如喂入Ca(OH),120-250/立方濾袋,使喂入粉料均勻地分布在濾袋表面。


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